Ang sumpay tali sa mga haluang metal ug mga pagtugot

Ang aluminyo kay aluminum, di ba?Aw, oo.Apan adunay gatusan ka lain-laing mga aluminum subong.Importante nga sugdan ang imong proyekto pinaagi sa pagkonsiderar sa pagpili sa alloy.Kini ang kinahanglan nimong masayran.

Adunay dali nga ma-extrudable nga mga haluang metal, sama sa 6060 o 6063, ug gamay nga dili kaayo extrudable nga mga haluang metal, sama sa 6005 ug 6082. Ug sila modagan ngadto sa lig-on nga mga haluang metal nga lisud i-extrude ug moduol sa mekanikal nga mga kabtangan sa puthaw.

Ang mga haluang metal nga adunay mas taas nga mga klasipikasyon mas lig-on, apan kini usab mas mahal.Tungod niana nga rason, importante nga sugdan ang imong proyekto pinaagi sa pagkonsiderar sa pagpili sa alloy.

Ang mga sangkap sa alloy makaapekto sa proseso sa produksiyon

Adunay usa ka piho nga pamaagi sa produksiyon alang sa matag matang sa haluang metal.Samtang ang usa ka haluang metal nagkinahanglan lamang og gamay nga pagpabugnaw human sa proseso sa extrusion, ang lain nagkinahanglan og dugang, nga molugway bisan sa tubig kay sa pagpabugnaw sa hangin.Kini nga mga pamaagi sa pagpabugnaw adunay usa ka importante nga epekto sa mga pagtugot ug sa abilidad sa paghatag sa usa ka profile sa usa ka piho nga porma - ug paghimo sa mga pagdili, ilabi na alang sa mga sinubong nga mas lisud sa extrude.

Ug unya adunay mga kemikal nga elemento nga adunay sulud.Ang mga elemento sama sa manganese, zinc, iron, copper ug vanadium makit-an sa mas dako o gamay nga gidak-on sa mas bug-at nga mga haluang metal sa partikular.Importante ang Vanadium alang sa mga haluang nga mosuhop sa crash nga makita sa industriya sa sakyanan.Kini nga mga bug-at nga elemento nag-impluwensya usab sa kamahinungdanon sa pagsul-ob sa mga dies, ug ingon nga resulta, kini nag-impluwensya sa mga sukod sa mga profile - ilabi na ang mga pagtugot - uban sa mas dako nga pagtipas mas dugay ang mamatay magpabilin sa dapit.

Importante ang pagkamatugtanon

Nganong importante kaayo ang pagkamatugtanon?Mao kini ang mga nag-unang rason:

• Pagtagbo sa gitinguha nga mga kinahanglanon sa pag-andar
• Pagdeterminar sa maximum permissible die wear
• Ang abilidad sa paghimo sa gitinguha nga porma sa extrusion, nga naimpluwensyahan sa pagkakomplikado sa profile ug kung kini bukas o sirado.
• Pag-establisar sa gikinahanglan nga press nga teknikal nga kondisyon, sama sa pagpabugnaw, run-out nga kilid ug pagsugod sa temperatura